2013年6月6日木曜日

ロケットストーブ付石窯作り47 / 小物3

ロケットストーブ+石窯の使いこなしのテクニックとして
このように焚口の口径を絞ると薪の消費を抑えつつ効率的に
窯を温められるのはどうやら間違いなさそう・・・

ただこのままじゃ薪の追加が面倒だったり、吸気量を微妙に
調整するのも難しいので調整機能付の扉を作ることにしました。

まずは、例のごとく軟鋼板や帯鉄からこんなパーツを切り出して
ボール盤で穴を開け、エッジやバリはグラインダーで取り
滑らかに平滑にしました。

続いてシリコンリムーバーで油分や汚れを綺麗に拭きとってから
丁番や内掛と一緒に耐熱塗料をスプレーしました。

1日置いてよく乾燥させます。

扉の取付場所にはドリルで穴を開け、オールアンカーを
打ち込みました。
(アンカーのセンターピンは本来しっかり打ち込まなければ
いけないのですが、レンガが割れそうな気がするので
これくらいで止めました。大して力がかかることも無いので
これで十分かと)

このアンカーを取り付けた部分、元々のレンガ積みが
雑で周りのレンガとの段差がかなりありました。
そのままだと扉用の金具の取付に支障があるので
フラットになるよう耐火キャスタブルをコテ塗りしました。

こんな垂直面に薄くキャスタブルをコテ塗りするのは
中々難しいのですが、以前発見した方法で特に苦もなく
仕上げられたゾと。いわゆる自己満足ですけど。

で無事取付完了。
通気量の調整には換気部材(レジスター/住宅用800円位)を
使ってみることにしました。
これも含めて扉の材料費はしめて2,000円ほど
写真で見るとレジスターも黒く塗った方が
カッコ良くなったかもなぁ〜と思ったり・・・

ま、それは置いといて
扉は全開するとこんな感じ。火入れの時や薪を追加投入する際は
こうします。
バーントンネルには前回紹介した吸気用のパーツが入れてあります。

そうそう、そもそもナンでこんな変な構造が必要なのかって
ことなんですが、、、
前にも少し書きましたが要約すればロケットストーブを
使い込んでみて思ったことが一つ。

それはロケットストーブって火入れと巡航運転では使い方を
変えた方がいいんじゃないかってこと。

以下長文ですが

火入れの時は燃焼部を塞がない範囲で最大限の燃料を入れ
焚口は全開放し、燃焼による上昇気流を利用して
とにかくたくさんの空気(酸素)を供給するのがgood

※丁度、ウチワで七輪なんかを扇ぐのと同じような感じ。
これによってまずは燃料に確実に火を着け、同時に
燃焼部の温度を上げていく訳ですね。

ロケットストーブは着火がとても簡単なこともあり
上記は火入れから燃焼路(バーントンネル)が十分な
温度に上がるまでの30分程度で十分かと。

これに対して

巡航運転で高温を保つことだけじゃなく、燃費との
両立を考えるなら(ていうかロケットストーブ使う人で
燃費を気にしない人っていないと思いますが)
燃焼を維持するのに最低限必要な量に吸気(酸素)を
絞った方がいいんじゃないかなと。

というのも巡航運転時は火入れの時と違い燃焼部が
既に十分高温になっているので燃焼を維持するのに
さほどの酸素は必要としないと思われます。

にも関わらず巡航運転時に焚口を全開していると
大量の燃料(薪)が一気に燃焼し、これにより
ヒートライザーではより激しい上昇気流が
発生することになります。

ヒートライザーで強い上昇気流が発生すれば
当然ながら焚口から大量の外気が激しく
流入することになります。

これが必ずしもいいこととは言えないんじゃないの?と
思ったのです。

というのもこの流入する外気の温度って夏でもせいぜい
30℃、燃焼部の温度と比べれば非常に低いのです、
冬はなおさらですが。

その上で焚口を全開状態にするとこんなことに
なるんじゃないかと↓

焚口から低い温度の外気が激しく流入する。
↓
燃焼部が冷やされる。
↓
燃焼部の温度が下がり不完全燃焼の度合いが強くなる。
↓
薪の持つエネルギー(カロリー)が一部無駄になるのでは?

あるいは
焚口から外気が激しく流入する。
↓
激しい燃焼が起き、これにより大量の燃焼ガスが
発生する。
↓
大量の燃焼ガスは一気に石窯を通過して
高い温度のまま排出されてしまう。
↓
これも薪の持つエネルギーが無駄になるのでは?

なんてことを思った訳です。

前にも書きましたが、以前別の目的で燃焼中の焚口に
蓋をしたことがありました。

それで当然燃焼は抑えられるか、不完全燃焼状態に
なるだろうと思ったのに、逆に大きなゆったりとした炎が
石窯天井を舐めるように燃焼する状態が続いたのです。
薪も当然とは思いますが焚口を全開した場合より
長持ちしました。
ゆっくり燃焼するためか、熾も溜まることなく
綺麗に灰になっていきました。

何でそうなるのか考えるうち
このような疑問を持つきっかけになりました。

そしてそこから火入れ後、十分に燃焼部が温まったら供給する
空気の量を調整できるような仕組みにするといいかもと考えるように
なったのです。

さて、使い方の続きですが、バーントンネル内の温度が十分に
上がったらこのように蓋を閉じて吸気を絞ります。
(下の扉は開放するか、少し閉じた方がいいか使いながら
調整しようと思います。)

レジスターのツマミを捻れば微調整もできますし、それで吸気が
足らないようなら扉を半開すればいいかと。

今週末のピザパーティーで試してみようと思います。
うまく機能するか楽しみだな。
ツマミが熱くなりそうだから火傷に気を付けなきゃ。

2013年6月5日水曜日

ロケットストーブ付石窯作り46 / 小物2

これは以前ロケットストーブのバーントンネルに
仕込んだパーツ
薪をくべる所と通気用の経路を上下に区切ります。

下を通った空気(酸素)が熱せられた後に燃焼ガスと
合流するとそこで二次燃焼が起きるはず、
これによる効率(燃費)向上が狙いです。

確信が無かったのでまずはテストとして
手持ちの端材で適当に作りましたが
やっぱり耐久性は全くありませんでした。

鉄板とアングルの接合にアルミ製のリベットを
使いましたが熱で溶けてしまいました。
アルミの融点は660℃。
最も高温になってる箇所では1000℃近いはず。
そりゃ溶けるわな。
そしてリベットが外れた所は鉄板が薄いためか
反ってしまいました。
まぁこの程度なら機能的には問題無いような気もしますが
他にも鉄板で作る物があったので一緒に作り直すことに
しました。もちろん作り直すのは効果が確認できたからです(^^)

材料です。
最も高温になる燃焼部には鋳物製のロストル
(楽天で見つけました。560円)を使うことにしました。
他は3.2mm厚の軟鋼板や帯鉄でパーツを作りました。(前回のは1.6mm厚)
よく見ると開ける場所を間違えた不要な穴が幾つか・・・
毎度のことですが機能に影響の無い所なので気にしないっと^^;

パーツ同士の接合はSUS製のトラスネジに変更しました。
鉄の融点は1538℃、ステンレスは概ね1400℃以上ということで
腐食するとしても、これならしばらくは持つでしょう。

ロストルには上下方向にテーパーが付いているのでこれを利用して
固定するような構造にしました。カッチリと綺麗に納まりました。
ロストルは写真手前方向に引き出せば簡単に外れるので
掃除や交換も簡単にできます。
パーツ上面がほぼフラットにできたので薪の追加投入の際も
引っかからないと思います。

吸気口の口径を大きくするため、L型アングルは
40mm角(前回は20mm角)に変更しました。

なかなかいい感じに仕上ったように思います、メッチャ重いけど、、、

2013年6月3日月曜日

ロケットストーブ付石窯作り45 / 小物1

しばらくぶりの更新ですが、この間は石窯用の
小物を色々作っていました。

まずは
これはpizza pala/ピザパーラ(パラ?)市販品

ムラ無く焦げ目を付けるために石窯の中でピザを
回転させる道具です。
取っ手の付いた製品だとチョット良い物は¥20,000以上
¥10,000以下ではまず見つかりません。

需要があまりにも少ないから仕方無いのでしょうが
さすがにこの値段では買えないなぁと思っていた所
楽天で特価品として普段¥12,000ほどの物が、
¥8,800(税、送料込み)で売ってるのを見つけました。
しかものスーパーセール中なので
なんやかんやで10%以上のポイント付。
これならいいかと購入することにしました。

ただ当時はDIYを始めたばかりで金属の加工は難しいだろうと
思って市販品を買った訳ですが、暫く使ってみて気になる
点が出てきました。(主にサイズ面)

とは言え改めて別の製品を買う気にはなれません。

一方で実物を手にしてみると自作でも何とかなりそうな
気がしたので作ってみることにしました。
で、できたのがコチラ↓
持ち手の太さや円盤の大きさなど石窯や自分に合ったサイズに
したので使い勝手も良くなりました。
材料のSUS板やSUSパイプは全てホームセンターで購入した物です。
取っ手もホームセンターで買った丸棒(木材)を適当なサイズに
カットしてボール盤で穴を開け、研磨、塗装したので材料費は
しれてます。(穴開け加工には苦労しましたが)
総額1,500円くらいで市販品と比べると超ローコスト

市販品の方はその内ヤフオクに出品しようと思います。

2013年5月11日土曜日

Google 二段階認証プロセス

今日はいつもとは毛色の違う話題ですが。

タイトルの二段階認証プロセスとはセキュリティ強化のために
2011年から始まったGoogleの新しい認証の仕組み。
従来通りのID(gmailアドレス)+パスワードのみの
認証プロセスとどちらを使うかは利用者による選択制。

Googleが提供している色々なサービス(gmailやこのblogger,
picasa, youtubeなどなど)を本格的に使うようになってきたので
このあたりで従来の認証プロセスから変更することにしました。

これ一旦切り替えると全てのgoogleのサービスで
二段階認証プロセスによる認証を最低一度は行わなくては
なりません。しかもプラットフォーム(PC, スマホとか)ごとに。

これが結構ややこしくて手こずったので忘備録代わりにここに
残しておこうと思います。

まず、二段階認証の仕組み、必要な手続きは全てのgoogleの
サービスに対して共通ではありません。

(以下、自分の解釈なので間違ってても責任は取りませんが)

  1. 二段階認証プロセスに対応しているサービス
    1. メール、あるいは音声通話で受け取るか、スマホ用アプリで生成した二段階認証用の6桁のコード(確認コード)をgoogle ID, パスワード入力後の画面に表示される入力欄に入力することで認証が完了する。(毎回二段階認証にするか、初回のみかは設定で変更可)
      1. 上で毎回二段階認証をする設定した場合は使い捨て(1回使うと無効になる)用のコードが10個記載されたバックアップ確認コード表をgoogleのサイトで発行することができるので、これを印刷して財布等に入れておくと安心。こうしておけば海外や圏外など確認コードが取得できない状況でも、このコードを代りに入力すればサービスが利用できる。(設定はここで→)https://www.google.com/settings/security
  2. 二段階認証に対応していないサービス
    1. googleのサービスの中にはまだ二段階認証プロセスに対応していないサービスがある。これらのサービスでは上記のサイトで「アプリケーション固有のパスワード」を発行して、これを各サービスの認証画面でgoogleアカウント用のいつものパスワードの代わりにパスワード欄に入力すると認証できる。このアプリケーション固有のパスワードが必要なのは最初の一回のみなので、覚えたり保管しておく必要は無い。
と、ここまでは面倒ながらも意味を理解し、順次設定をしたのですが
上記だけではどうしても認証が完了しないサービスが・・・

前置きが長くなりましたがここからが、今回の本題です。

認証で問題が起きたのはiPhoneのメールアプリ(のgmailアカウント)
確認コード生成用のiPhoneアプリ「Authenticator」(無償)で生成した
確認コードやPCで発行手続きを行いSMSで受信した確認コードを
何度入力しても認証に失敗します。

といって、パスワードの代わりに上記2.のアプリケーション固有の
パスワードを発行し、これを入力しても「固有のパスワードの方じゃなくて
確認コードを入力しろ」とのメッセージが表示されてしまいます。

ネットで調べても該当するようなケースはヒットせず、
原因不明で途方に暮れかけましたが、一つ思いついたことがありました。

仕事柄iPhoneアプリの検証をすることがあるので結構通信量が
多くなります。
これが決められている上限を超えてしまうと、その後一定期間は
回線速度がsoftbankの規定によりかなり遅くなってしまうのです。

そこで回線使用量を抑えるため、会社ではiPhoneをWi-Fi環境で
使用するようにしています。
ただそのWi-Fi環境が一般的な無線ルーターやアクセスポイントに
接続する方法ではなく、インターネットに接続したMacの
インターネット共有機能を利用してMac経由でインターネットに
接続するという方法なのです。

もしかすると、この特殊なネット接続環境のせいかもしれないと
思い、Wi-FiをOFFにしてsoftbankの回線でもう一度試してみた所
確認コードの入力であっさり認証が完了しました。

ということで、たまたま最初に試した二段階認証プロセスに
対応しているiPhone向けのサービス(メールアプリ)で
問題が起きましたが、恐らく他のiPhone向けサービスでも
同様のことが起きると思います。

つまり、iPhoneで二段階認証プロセスの認証をする時は
インターネット共有以外の経路でネットに接続してからに
しましょうね。っていうのが、今回の結論。

認証完了してから改めてネットで調べてみましたが
やはり該当する情報は見当たらず。

ということで、今後のためにここに残しておきます。

2013年5月6日月曜日

ロケットストーブ付石窯作り44 / ピッツァとパン

前回の更新以来、色々とイベント続きで石窯作りは進展無し ^^;

一方で石窯は大活躍です。
GW中に2度、友人や遠方の家族を招いて石窯料理を振舞いました。

まずは5月3日
天気もバッチリ、気温も上がり石窯は順調に温まりました。

薪を5cm角程度に細く割ったのが良かったようで200℃に
達するまでにかかった時間は今までで最短の40分ほど。

例によって途中、料理の下ごしらえなどで30分ほど石窯から
離れたのでその分ロスしたものの、2時間でピザを焼く適温に
達しています。

ちなみにロケットストーブの上部はこんな感じで燃焼してます。
下の焚口には5cm角(長さ40cm)の薪が3本ほど入っているだけ。
これでもまだ少し煙が出てるので、完全燃焼とは言えないものの
ロケットストーブの持つポテンシャルをようやく引き出せるように
なったと思います。
と言っても先日書いたように幾つかのパーツを追加しただけで
使い方に難しいテクニックは必要ありません。
薪が熾になったら、焚口を塞がない程度の量の薪を追加するだけ。
そして最後の一押しにはロケットストーブの開口部から
薪を1本投げ入れます。
これで炎の真上に仕込んだ熱電対で測る温度が450℃→500℃以上に
一気に上昇します。(これが先日の記事に書いた小技です)

今日はその温度が530℃になった所でピザを投入。
床面の温度も300℃を超え下火も満足できるレベルになりました。
(写真はありませんが、ピザの裏側も良い感じの焦げ具合)
石窯の設計時に「ロケットストーブがちゃんと機能して、なおかつ
天井高が適切であれば、床面(下火)もきっとピザの調理に必要な
温度まで上がるはず」との予想(=願望)が実証できてとても満足です。

このあと、チキンのグリルとカンパーニュを焼いてこの日は終了。

ちなみにこの日はピザを5枚焼いて薪は1.5束しか使いませんでした。
燃費もかなり向上したという実感があります。

ロケットストーブの燃焼効率が上がっただけでなく、石窯自体が
十分乾燥して加熱性、蓄熱性が上がったのかもしれません。

続いて5月5日
ロケットストーブ付の私の石窯はホントに煙が出ません。
これは火入れをして1分後の煙突の様子です。
この時はかすかに白い煙が見えますが、この後2〜3分ほどで
ほぼ目視で煙は見えなくなります。
ちなみにこの時の焚口の様子はこんな感じ。

何よりもこの煙の少なさが住宅地の中で利用する上で
最大のメリットだと感じています。

さてこの日は途中色々用事ができて中々石窯の世話ができず
適温になるまで時間がかかってしまいました。
それでも2時間ほどで適温に達しました。

今日の料理はピザを7枚にチキンのグリル、カンパーニュ、そして
最後に鍋を放り込んでおき、翌朝には熱々のポトフができました。
使用した薪はやはり1.5束程度でした。
カンパーニュはクープもパックリ(^^)v
(チョット開きすぎ?ということは2次発酵が足らないのかも)
手前は余ったピザ生地をそのまま焼いてみたパン。
ピザ生地なので塩味が強めですが、まぁまぁ食べられます。

まだ経験不足な面は否めませんが、パン焼きに関しては石窯の
性能的に何の問題もありません。
石窯の扱いもだいぶ慣れてきました。